Πώς να χρησιμοποιήσετε την αντλία εμβόλου

Ως βασικό στοιχείο του υδραυλικού συστήματος, η ποιότητα συναρμολόγησης του κυλίνδρου και του χάλκινου χιτωνίου επηρεάζει άμεσα την απόδοση λειτουργίας και τη διάρκεια ζωής της αντλίας. Στην πραγματική διαδικασία χρήσης, η επισκευή και η συντήρηση του χάλκινου χιτωνίου που τοποθετείται σε κύλινδρο πρέπει να επιλέγει τις κατάλληλες τεχνικές λύσεις σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας, ώστε να διασφαλίζεται ο σχηματισμός σταθερής και αξιόπιστης τριβής μεταξύ του εμβόλου και του κυλίνδρου.

Για την επισκευή του μπλοκ κυλίνδρων που πρέπει να αντικατασταθεί το χάλκινο χιτώνιο, το πρώτο βήμα είναι να πραγματοποιηθεί επεξεργασία ακριβείας της ράβδου εμβόλου. Ολόκληρο το σύνολο της εξωτερικής διαμέτρου της ράβδου εμβόλου πρέπει να κοπεί σε ένα ομοιόμορφο εύρος ανοχής μέσω μηχανουργικής κατεργασίας και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε 1000# ή περισσότερο εξαιρετικά λεπτό γυαλόχαρτο για γυάλισμα καθρέφτη για να διασφαλίσετε ότι η τραχύτητα επιφάνειας του εμβόλου φτάνει σε Ra0,2μm ή λιγότερο, που είναι η βασική προϋπόθεση για την εγγύηση της ακρίβειας της υποσυναρμολόγησης. Η διαδικασία εγκατάστασης χάλκινου δακτυλίου υπάρχουν τρία τυπικά προγράμματα: η παραδοσιακή μέθοδος θερμοδυναμικής συναρμολόγησης με χρήση μεταλλικών χαρακτηριστικών θερμικής διαστολής και συστολής, με θέρμανση του κυλίνδρου στους 150-200 βαθμούς ή ο χάλκινος δακτύλιος για κατεργασία κατάψυξης υγρού αζώτου (-196 βαθμοί ), έτσι ώστε τα δύο να επιτυγχάνουν αυτή τη μέθοδο πίεσης υπό την επίδραση της διαφοράς θερμοκρασίας. μέθοδος χημικής συγκόλλησης με κόλλα υψηλής αντοχής σπειρώματος Loctite, οι απαιτήσεις της εξωτερικής επιφάνειας του δακτυλίου χαλκού Η μέθοδος χημικής συγκόλλησης χρησιμοποιεί κόλλα σπειρώματος υψηλής αντοχής Loctite για συγκόλληση, που απαιτεί την επεξεργασία της εξωτερικής επιφάνειας του χάλκινου χιτωνίου με αυλακώσεις δακτυλίου για να αποφευχθεί η μηχανική απόφραξη. Το πάχος της συγκολλητικής στρώσης πρέπει να είναι αυστηρά ελεγχόμενη? Η συναρμολόγηση με κοχλία επιτυγχάνεται χτυπώντας σπειρώματα ακριβείας μέσα στην οπή του κυλίνδρου, ταιριάζουν σπειρώματα με την εξωτερική διάμετρο του χάλκινου χιτωνίου και διπλή στερέωση με την κόλλα Loctite, η οποία είναι πλεονεκτική τόσο στο μηχανικό κλείδωμα όσο και στη χημική στερέωση και είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για συνθήκες εργασίας που είναι συχνά φορτία κρούσης.

Για τη διαδικασία τήξης-καύσης του χάλκινου χιτωνίου μπλοκ κυλίνδρων, η επισκευή πρέπει να δώσει προτεραιότητα στην αποκατάσταση της γεωμετρικής ακρίβειας της οπής του κυλίνδρου. Η χειροκίνητη λείανση με προσαρμοσμένες ράβδους λείανσης μπορεί να επιτύχει τοπική επισκευή ελαττώματος, η οποία είναι κατάλληλη για-επισκευές έκτακτης ανάγκης στον ιστότοπο. η διαδικασία εκ νέου διάτρησης του μηχανήματος διάτρησης συντεταγμένων μπορεί να διασφαλίσει ότι η ακρίβεια θέσης του συστήματος γεώτρησης είναι εντός 0,005 mm, το οποίο είναι κατάλληλο για επισκευές κατά παρτίδες. η ειδική μέθοδος επισκευής κοπτήρα χρησιμοποιείται ευρέως στην τακτική συντήρηση με λιγότερη φθορά λόγω των οικονομικών και αποδοτικών χαρακτηριστικών της. Αξίζει να σημειωθεί ότι η στρογγυλότητα της επισκευασμένης οπής κυλίνδρου θα πρέπει να ελέγχεται εντός 0,01 mm και η κυλινδρικότητα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 0,015 mm, διαφορετικά θα οδηγήσει σε λείανση με πόλωση εμβόλου.

Η τεχνολογία επιφανειακής μηχανικής παρουσιάζει σημαντικά πλεονεκτήματα στην παράταση ζωής των αντλιών εμβόλου. Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση σκληρού χρωμίου μπορεί να σχηματίσει ένα σκληρυμένο στρώμα 50-100 μm στην επιφάνεια του εμβόλου και η μικροσκληρότητα μπορεί να φτάσει το HV900-1100, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση-ανθεκτική στη φθορά. τεχνολογία επιμετάλλωσης με βούρτσα μέσω επιλεκτικής εναπόθεσης-σύνθετης στρώσης επιμετάλλωσης με βάση το νικέλιο, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για τοπική επιδιόρθωση ζημιών. Η τεχνολογία θερμικού ψεκασμού χρησιμοποιεί επίστρωση καρβιδίου βολφραμίου με υπερηχητική φλόγα ψεκασμού, με αντοχή συγκόλλησης μεγαλύτερη από 70 MPa, έτσι ώστε η σκληρότητα της επιφάνειας να φθάνει περισσότερο από το HRC65. Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ σχηματίζει ένα στρώμα κράματος υψηλής{12}εντροπίας στην επιφάνεια του υποστρώματος μέσω μεταλλουργικής συγκόλλησης, το οποίο μπορεί να αποκαταστήσει το μέγεθος και να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση. Για τον όλκιμο κύλινδρο χωρίς χάλκινο χιτώνιο, το διαμάντι-όπως άμορφη μεμβράνη (DLC) που παρασκευάζεται με τεχνολογία φυσικής εναπόθεσης ατμού, με πάχος 2-5μm, μπορεί να μειώσει τον συντελεστή τριβής σε λιγότερο από 0,1 και μαζί με την τεχνολογία μικρούφανσης επιφάνειας, μπορεί να σχηματίσει μια ιδανική κατάσταση λιπαντικής μεμβράνης.

Κατά την πραγματική χρήση της συντήρησης, πρέπει να ελέγχετε τακτικά το κενό προσαρμογής της μέγγενης του εμβόλου, όταν το διάκενο υπερβαίνει την τιμή σχεδιασμού των 0,03-0,05 mm πρέπει να επισκευαστεί. Συνιστάται κάθε 2000 ώρες λειτουργίας για δοκιμές μόλυνσης λαδιού, αυστηρός έλεγχος του επιπέδου NAS 8 ή λιγότερο, ώστε να αποφεύγονται τα σκληρά σωματίδια που επιδεινώνουν τη φθορά λόγω τριβής. Η γενική επισκευή θα πρέπει να χρησιμοποιεί πνευματικό όργανο μέτρησης για να μετρήσει με ακρίβεια το μέγεθος της διατομής της οπής κυλίνδρου, με την επιλογή της ομάδας εμβόλου, ώστε να διασφαλιστεί ότι η ομοιομορφία του κενού προσαρμογής. Μέσω της επιστημονικής επιλογής της διαδικασίας επισκευής και της αυστηρής εφαρμογής των προδιαγραφών συναρμολόγησης, μπορεί να επεκτείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής της αντλίας εμβόλου κατά περισσότερο από 30%, μειώνοντας σημαντικά το ποσοστό αστοχίας του υδραυλικού συστήματος.